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吨桶厂家拉幅薄膜成型过程中的影响因素

时间:2020-08-28 14:44来源:未知 作者:admin 点击:
  吨桶厂家拉幅薄膜成型过程中的影响因素
  拉幅成型时,高分子长链在髙弹态下受到外力作用而沿拉伸方向伸长和取向,取向后高分子的物理机械性能发生了变化,产生了各向异性现象,强度增加。所以拉幅薄膜是大分子具有取向结构的一种薄膜材料。
  拉伸过程中影响高分子取向的主要因素有拉伸温度、拉伸速度、纵横各向的拉伸倍数、拉伸方式(一次或多次)、热定型条件、冷却速度等。
  高分子的分子取向为松弛现象,在同样的取向条件下,高分子中松弛时间短的部分能较早地取向,而松弛时间长的部分,取向较晚。松弛时间随温度升高而减少,所以升高温度有利于分子取向,并能降低达到一定取向度所需的拉应力;但温度过高时,解取向也加快,因此不适当地升高温度,会使薄膜强度降低过甚而在拉伸中断裂,故取向温度应适当。根据这一原因,渖膜取向后必须进行快速冷却,否则长时间的高温作用会使薄脱中取向结构消失或减少。
  由于松弛过程需要时间,因此拉伸时,大分子取向的松弛过程落后于拉伸速度的变化。如果拉伸速度过大,薄膜就可能在拉伸中破裂。所以,拉伸速度不能过大。
  渖膜的取向度随拉伸倍数而增加。为了使薄膜在各个方向都有较均衡的性能,通常纵横拉伸大都在3-4倍范围内,但拉伸倍数的确定还要根据对薄膜性能的要求来决定。
  为使薄膜的取向结构稳定下来,并在使用过程不发生显著的收缩和变形,常需对拉伸薄膜进行热处理(热定型对无定型高分子热定型温度通常控制在附近,而结晶高分子则需控制在最大结晶速率的温度下(通常约为0.857Tm)。为了防止薄膜中高分子的分子主链在热定型中发生解取向,同时又有利于链段松弛,取向薄膜的热定型必须在连续张紧的条件下进行,一般热定型中溥膜纵横方向都会有少量收缩。用作热收缩性用途的薄膜,可省去热定型工艺,这种用途的薄膜拉伸温度也可低一些。
(责任编辑:admin)
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